1 總 則

1.0.1 為了加強潔凈廠房工程的施工及質量管理，確保工程質量，統一潔凈廠房的工程質量及驗收要求，制定本規范。

1.0.2 本規范適用于新建、改建和擴建的工業潔凈廠房的施工及質量驗收。

1.0.3 本規范中的施工質量驗收應與現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB 50300配套使用。

1.0.4 潔凈廠房的施工及質量驗收除應符合本規范外，尚應符合國家現行有關標準的規定。

2 術語、縮略語

2.1 術 語

2.0.1 潔凈廠房 industrial cleanroom

    對用于產品生產的潔凈室與相關受控環境以及為其服務的動力公用設施的總稱。

2.0.2 潔凈度等級 classification

    潔凈室(區)內懸浮粒子潔凈度的水平。給出規定粒徑粒子的最大允許濃度，用每立方米空氣中的粒子數量表示。

2.0.3 漏風量 air system leakage ratio

    風管系統中，在某一靜壓下通過風管、附件及其接口，在單位時間內泄漏或滲入的空氣體積量。

2.0.4 漏光檢測 air leak cheek with lighting

    采用強光源對風管的咬口、接縫、法蘭及其連接處進行透光檢查，確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數量的方法。

2.0.5 特種氣體 special gas

    指電子產品生產過程中使用的硅烷、磷烷、乙硼烷、砷烷、四氯化硅、氯氣等具有可燃、有毒、腐蝕或窒息等特性的氣體。

2.0.6 化學品 chemical

    指產品生產過程中使用的酸、堿、有機溶劑、有機物質和氧化物等。

2.0.7 配管 piping

    潔凈廠房中，用以輸送、分配工藝用水、純水、各類氣體、化學品等的管路系統的管子、附件、管件、法蘭、螺栓連接件、墊片、閥門和其他組成件的組裝總成。

2.0.8 射線照相檢驗 radiographic examination

    對指定的一批配管的全部環向對接焊縫所做的全圓周射線檢驗和對縱焊縫所做的全長度射線檢驗。

2.2 縮 略 語

2.2.1 PVC(polyvinyl chloride) 聚氯乙烯

2.2.2 BA(bright annealing pipe) 光亮低碳不銹鋼管

2.2.3 EP(electro-polished pipe) 電化學拋光低碳不銹鋼管

2.2.4 PP(polypropylene) 聚丙烯

2.2.5 PE(polyethylene) 聚乙烯

2.2.6 PVDF(polyvinylidenefluoride) 聚偏氟乙烯

3 基本規定

3.0.1 潔凈廠房施工前應根據具體工程項目的特點，制訂施工方案和程序，并應做到各工種協調施工、階段明確、交接清楚，同時應確保整體施工質量和安全操作。潔凈廠房的總體施工程序可按本規范附錄A執行。

3.0.2 對潔凈廠房工程內各專業設計圖紙進行深化施工詳圖設計時，應符合現行國家標準《潔凈廠房設計規范》GB 50073的有關規定，并應加強設計質量管理，施工詳圖應得到原設計單位的書面同意或確認。

3.0.3 潔凈廠房工程的隱蔽工程，隱蔽前應經過驗收。

3.0.4 分項工程檢驗批質量驗收合格應符合下列規定：

      1 應具有完整的施工作業依據、質量檢查記錄；

      2 主控項目的質量檢驗應全部合格；

      3 一般項目的質量檢驗，合格率不得低于80％。

4 建筑裝飾裝修

4.1 一般規定

4.1.1 潔凈廠房裝飾裝修工程進行施工詳圖設計時，應包括下列內容：

      1 室內裝飾裝修技術要求；

      2 吊頂、墻體用金屬壁板模數選擇；

      3 吊頂、隔墻、門窗、送回風口、燈具、報警器、設備留洞、管線留洞、特殊留洞等設施的綜合布置和氣密性節點圖；

      4 門窗構造和節點圖、金屬壁板安裝節點圖。

4.1.2 潔凈廠房裝修工程還應符合現行國家標準《建筑內部裝修防火施工及驗收規范》GB 50354、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB 50210的有關規定。

4.1.3 潔凈廠房裝飾裝修工程的材料選擇應符合下列規定：

      1 應滿足項目施工圖設計要求；

      2 應滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求；

      3 應確保潔凈室氣密性要求，材料表面不應產塵、不吸附微粒、不積塵；

      4 應采用不霉變、防水、可清洗、易清潔和不揮發分子污染物的材料；

      5 應滿足產品質量、生產工藝的特殊要求，并不得釋放對人員健康及產品質量有害的物質。

4.1.4 潔凈廠房裝飾裝修工程的施工應在廠房主體結構和屋面工程完成并驗收合格后進行。對現有建筑進行潔凈室裝飾裝修時，應對現場環境、現有設施等進行清理與清潔，并應在達到潔凈施工要求后再進行施工。

4.1.5 潔凈廠房裝飾裝修工程施工過程應對施工現場進行封閉管理，并應對進出人員、設備和材料等進行潔凈管制。

4.1.6 潔凈廠房裝飾裝修工程施工時的環境溫度不宜低于5℃。低溫施工時，對有溫度要求和影響的施工作業應采取保溫措施。

4.1.7 裝飾裝修工程施工過程應保持施工現場清潔，對隱蔽空間應做好清掃與清潔記錄。

4.1.8 潔凈廠房裝修工程施工過程應保護已完成的裝飾裝修工程表面，不得因撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾的污染。

4.2 墻、柱、頂涂裝工程

4.2.1 本節適用于水性、溶劑型以及防塵、防霉涂料的涂裝工程的施工和驗收。

4.2.2 潔凈廠房涂裝工程的檢驗批應按同類涂料涂飾面積每300㎡～500㎡劃分為一個檢驗批，不足300㎡也應劃分為一個檢驗批。

4.2.3 基層狀況的確認應符合下列規定：

      1 基層養護應達到設計要求；

      2 基層表面平整度、垂直度及陰陽角應符合設計要求；

      3 基底應堅實、牢固，不得出現蜂窩、麻面、空鼓、粉化、裂縫等現象；

      4 新建筑應將建筑物表面建筑殘留物清理干凈，并用砂紙打磨；舊墻面在施工前應將疏松部分清理干凈，并應涂界面劑后再補平；

      5 當基層使用膩子找平時，應符合設計要求和現行行業標準《建筑室內用膩子》JG／T 298的有關規定。

Ⅰ 主控項目

4.2.4 涂裝工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。

      檢查數量：全數檢查。

      檢驗方法：檢查產品出廠證明、生產批次、合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。

4.2.5 涂裝基層應符合下列規定：

      1 當在混凝土或抹灰基層上施工時，含水率應符合下列規定：

      1) 溶劑型涂料時，基層含水率不宜大于8％；

      2) 水性涂料時，基層含水率不宜大于10％。

    2 抹灰基層施工應涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、起皮、起泡、流墜和有裂縫等。

    檢查數量：每檢驗批面積的30％。

    檢驗方法：觀察、手摸檢查，抽檢分析。

4.2.6 涂裝工程應符合下列規定：

    1 涂料顏色應符合設計要求；

    2 水性涂料涂裝工程施工不宜在陰雨天施工，環境溫度應控制在10℃～35℃；

    3 涂裝前應確認基層已硬化、干燥，并應符合本規范第4.2.5條的規定；

    4 涂裝層應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮、起泡和有裂縫。

    檢查數量：每檢驗批面積的30％。

    檢驗方法：觀察檢查、手摸檢查，檢查施工記錄。

4.2.7 涂裝層與門窗、高效過濾器、燈具、管線等之間的銜接處應符合下列規定：

    1 銜接處的接縫間隙不得大于0.5mm；

    2 應按設計要求進行密封處理；

    3 接縫的密封表面應平整、光滑。

    檢查數量：全數檢查。

    檢驗方法：觀察檢查、尺量。

Ⅱ 一般項目

4.2.8 涂裝層質量應符合下列規定：

    1 顏色應均勻一致；

    2 應無砂眼、無刷紋，不得有咬色、流墜、泛堿、疙瘩；

    3 裝飾線、分色線的直線度允許偏差不得大于1mm。

    檢查數量：全數檢查。

    檢驗方法：觀察檢查、尺量。

4.2.9 涂裝層與其他裝修銜接處應吻合，并應界面清晰。

    檢查數量：全數檢查。

    檢驗方法：觀察檢查。

4.3 地面涂裝工程

4.3.1 本節適用于水性涂料、溶劑型涂料以及防塵、防霉涂料地面的施工驗收。

4.3.2 基層狀況的確認應符合下列規定：

    1 基層的養護應達到設計要求；

    2 基層上的水泥、油污等殘留物應清理干凈；

    3 當基層為建筑物的最底層時，應做好防水層；

    4 基層表面的塵土、油污、殘留物等應清除干凈，并應用磨光機、鋼絲刷全面打磨、修補找平，同時應用吸塵器清除灰塵；

    5 對于舊地面為油漆、樹脂及PVC地面清除時，應將基層表面打磨干凈，并應用膩子或水泥等修補找平。

4.3.3 當有防靜電要求時，應符合現行國家標準《防靜電工程施工與質量驗收規范》GB 50944的有關規定。

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