一、潔凈室風(fēng)管分段漏風(fēng)檢測(cè)裝置

1. 風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)裝置可按圖A.1.1所示。

      有壓氣源：額定壓力：大于2000Pa；

      額定流量：大于被測(cè)系統(tǒng)最大允許漏風(fēng)量。

      壓力表：量程0～2000Pa；精度等于或高于0.4％（滿(mǎn)量程）。

      流量計(jì)：浮子流量計(jì)，精度等于或高于5％（滿(mǎn)量程）。

圖A.1.1 實(shí)驗(yàn)裝置原理圖

1-有壓氣源（或現(xiàn)成的漏風(fēng)檢測(cè)裝置）；2-調(diào)節(jié)閥；3-流量計(jì)；4-壓力表；5一風(fēng)管段（組）；6-盲板

二、潔凈室風(fēng)管分段漏風(fēng)檢測(cè)方法

1. 漏風(fēng)檢測(cè)時(shí)應(yīng)使風(fēng)管保持以下檢測(cè)壓力：總管（與機(jī)組的連接管）取1500Pa；干管（總管與支管的連接管）取1000Pa；支管取700Pa（與送風(fēng)裝置的連接管）?；虿捎霉ぷ鲏毫?。

2. 檢測(cè)步驟可按以下內(nèi)容進(jìn)行：

      （1）檢測(cè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)最大允許漏風(fēng)量選用合適的浮子流量計(jì)，浮子流量計(jì)應(yīng)采用2個(gè)或2個(gè)以上并聯(lián)，并采用相同規(guī)格的浮子流量計(jì)，并聯(lián)浮子流量計(jì)的總測(cè)量范圍應(yīng)高于最大允許漏風(fēng)量20％。當(dāng)子流量計(jì)的讀數(shù)均為零時(shí)，關(guān)掉一個(gè)浮子流量計(jì)，如果其余浮子流量計(jì)的讀數(shù)仍為零，再關(guān)掉一個(gè)流量計(jì)，直至只剩一個(gè)流量計(jì)仍為零時(shí)，則認(rèn)為該管段合格，漏風(fēng)量的計(jì)算可按所用未關(guān)浮子流量計(jì)最小刻度的5倍計(jì)算。應(yīng)重復(fù)以上操作，測(cè)量的次數(shù)應(yīng)不少于2次。

      （2） 每裝好一段風(fēng)管（可以含一節(jié)或一節(jié)以上管道和一個(gè)或幾個(gè)部件），先在面用盲板封堵所檢驗(yàn)風(fēng)管的兩端開(kāi)口，將檢測(cè)裝置的出氣管與風(fēng)管的盲板接口連接（此盲板有接口）。利用有壓氣源向試驗(yàn)風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，調(diào)節(jié)有壓氣源后節(jié)流閥的開(kāi)度使壓力表的讀數(shù)穩(wěn)定后進(jìn)行讀數(shù)，同時(shí)記錄實(shí)驗(yàn)壓力。

      （3） 試驗(yàn)壓力讀數(shù)穩(wěn)定是指壓力表的讀數(shù)的波動(dòng)范圍在試驗(yàn)壓力的±5％范圍內(nèi)。

      （4） 測(cè)完后即可將該段（組）風(fēng)管兩端的盲板拆除后吊裝，吊裝后用膜封好端口，再在地面組裝另一段（組）風(fēng)管并進(jìn)行測(cè)量。

三、 潔凈室風(fēng)管管段漏風(fēng)量計(jì)算

1. 管段漏風(fēng)量應(yīng)按下式計(jì)算：

L=(L′1+L′2+…L′n)/N          (A.3.1-1)

      式中：L-該測(cè)量管段漏風(fēng)量（m³／h）；

                L′…L′n——該管段每次測(cè)量的各浮子流量計(jì)的讀數(shù)；

               N——測(cè)量次數(shù)。

               單位面積漏風(fēng)量＝L／F                                          (A.3.1-2)

      式中：F-該段風(fēng)管展開(kāi)面積，m²。

2. 總漏風(fēng)率應(yīng)按下式計(jì)算：

      （1）計(jì)算總漏風(fēng)量 ΣL：

ΣL=L1+L2+…L;      (A.3.2-1)

      式中：L1…L；——各管段漏風(fēng)量（m³／h）。

      （2）計(jì)算總漏風(fēng)率ε ：

ε =  ΣL/Q                    (A.3.2-2)

      式中：Q-系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量（m³／h）。