一、概念

      千級凈化車間，是指空氣潔凈度達到或超過ISO 7級的潔凈車間，屬于非常高要求的潔凈車間。在這樣的車間內，粒徑大于0.5μm的塵粒數被嚴格控制在每立方空氣中僅有1000個以內，粒徑大于5μm的塵粒數更是被要求不得超過每立方10個。這樣的潔凈度水平，可以有效滿足一些精密制造、高精度電子制造、醫藥制造、手術室等領域對生產環境的高標準要求。

二、設計規范

      在進行千級凈化車間設計時，需要遵循一系列嚴格的標準和規范。這些規范主要包括：

1.建筑設計規范：在潔凈車間的設計中，建筑規范是基礎。它涉及到車間的布局、結構、材料等多個方面，必須嚴格遵守以確保車間的穩定性和耐用性。

2.空氣潔凈度規范：千級凈化車間的核心在于控制空氣中的塵埃粒子數量，因此空氣潔凈度的規范是設計的關鍵。這涉及到換氣次數、空氣過濾系統等多個方面的設計。

3.電氣與自控規范：為了確保車間的正常運行和高效管理，電氣與自控系統的設計也是非常重要的一環。這包括照明、空調、監控等系統的設計。

4.裝飾裝修規范：為了達到千級凈化車間的標準，車間的裝飾裝修也需要遵循一系列的規范，包括地面、墻面、頂面等的設計。

三、標準要求

      千級凈化車間的標準要求非常高，主要體現在以下幾個方面：

1.空氣潔凈度：千級凈化車間的空氣潔凈度必須達到ISO 7級或更高，這意味著每立方空氣中粒徑大于0.5μm的塵粒數不能超過1000個，粒徑大于5μm的塵粒數不能超過10個。

2.溫濕度控制：車間的溫度和濕度也需要被嚴格控制，以確保生產環境的穩定。通常，千級凈化車間的溫度被控制在20-26℃，相對濕度被控制在40-60%。

3.換氣次數：為了確保空氣的潔凈度，千級凈化車間需要保持一定的換氣次數，通常每小時需要更換空氣20-30次。

4.壓差控制：為了防止外界塵埃進入車間，千級凈化車間需要保持一定的壓差，通常為10-30Pa。同時，不同潔凈度等級的區域之間也需要有足夠的壓差。

5.照明與噪聲控制：車間的照明要充足，但要避免直射陽光。同時，為了不影響員工的工作和生活，噪聲也需要被控制在一定范圍內。

6.材料選擇：在裝飾裝修過程中，材料的選擇也非常重要。必須選擇不產塵、不易腐蝕、不易附著塵埃的材料，以保證車間的潔凈度。

7.設備選擇：在生產過程中使用的設備也必須符合千級凈化車間的要求，不能對車間的空氣潔凈度產生影響。

四、總結

      千級凈化車間是一種高標準的潔凈生產環境，其空氣潔凈度達到或超過ISO 7級。在千級凈化車間的設計中，需要遵循一系列嚴格的標準和規范，包括建筑設計、空氣潔凈度、電氣與自控、裝飾裝修等方面的規范。千級凈化車間的標準要求非常高，主要體現在空氣潔凈度、溫濕度控制、換氣次數、壓差控制、照明與噪聲控制、材料選擇和設備選擇等方面。其中，換氣次數是重要的參數之一，通常在每小時20-30次之間，以保持空氣的流通性和潔凈度。在千級凈化車間的實際應用中，需要根據車間的具體情況和需求來確定最優的設計方案，以達到最佳的生產環境。