1 范圍

      本文件界定了調制半干米粉/半干粉條加工技術的術語和定義，規定了生產加工過程衛生、原輔料、加工工藝等內容的要求。

      本文件適用于調制半干米粉/半干粉條的加工。

2 規范性引用文件

      下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 1354 大米

      GB 5749 生活飲用水衛生標準

      GB 14881 食品安全國家標準 食品生產通用衛生規范

      GB 31637 食品安全國家標準 食用淀粉

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      調制半干米粉 semi-dried rice noodles

      以大米（或大米粉）為主要原料（占比量≥55％），添加一種或多種食用淀粉類原料，大米經浸泡、磨粉（打漿），再經與食用淀粉類原料混合、高溫擠出成型、冷卻、老化、包裝、滅菌（或不滅菌）等生產工藝加工而成的含水量在20％～48％的米粉。

      注：食用淀粉類原料包括薯類、糧食谷物類原粉，食用淀粉等。

3.2

      半干粉條 semi-dried vermicelli

      以薯類、豆類、谷類等食用淀粉類原料為主要原料，添加或不添加輔料，經預處理、調漿、熟制成型、包裝等生產工藝加工而成的含水量在20％～48％的條狀淀粉類制品。

      注：食用淀粉類原料包括薯類、糧食谷物類原粉，食用淀粉等。

4 生產加工過程衛生要求

      應符合GB 14881及相關規定要求。

5 原輔料要求

5.1 大米

      應符合GB/T 1354的要求，其中碎米率不作要求。

5.2 食用淀粉

      應符合GB 31637的規定。

5.3 生產用水

      應符合GB 5749的規定。

6 加工工藝

6.1 調制半干米粉工藝

6.1.1 工藝流程

      工藝流程圖見圖1。

圖1 工藝流程圖

6.1.2 工藝要點

6.1.2.1 清洗、浸泡

      用清水反復洗至淘米水不渾濁，除去砂石等雜質。洗凈的大米用水浸泡至用手揉捏米粒易形成碎粒且無白心為宜。

6.1.2.2 磨漿

      將浸泡后的大米倒入粉碎機粉碎，過80～100目篩網。

6.1.2.3 混粉

      將食用淀粉類原料與磨好的大米粉混合，加水，攪拌均勻。

6.1.2.4 高溫擠出

      混合好的粉，放進螺旋擠出機，溫度120℃～130℃，熟化時間30s～120s，擠壓成所需粗細的條狀。

6.1.2.5 冷卻

      可采用風冷、水冷、液氮等，冷卻后應保證調制半干米粉中心溫度降至30℃以下。

6.1.2.6 老化

      在溫度30℃以下老化3h～6h。

6.1.2.7 包裝

      將老化后的調制半干米粉進行計量包裝。產品包裝材料應無毒無害無異味，密封性好，并符合國家相關食品安全標準及規定要求。

6.1.2.8 滅菌

      將包裝后的半干粉條進行計量包裝后進行滅菌。

6.2 半干粉條

6.2.1 工藝流程

      半干粉條采用兩種工藝，第一種采用6.1.1工藝流程，僅僅大米比例下調到50％以下。第二種采用粉條工藝，工藝流程圖如圖2所示。

圖2 工藝流程圖

6.2.2 工藝要求

6.2.2.1 打芡

      將一部分干燥的淀粉類原材料混勻，用清水調散，再將調和好后的粉沖入沸水中，攪拌形成稀糊狀。

6.2.2.2 混漿

      將調和好的稀糊狀芡粉倒入淀粉（或者添加適量米粉）中，再加入適量水，機器或者人工攪拌均勻，形成軟硬適度的粉團。

6.2.2.3 擠出成型

      將粉團放入螺旋擠壓機，通過人工或機器擠出熟制定型。

6.2.2.4 老化干燥

      將定型后的粉條進行分離，然后利用老化房老化干燥，粉條中水分含量為20.0％～48.0％。

6.2.2.5 包裝

      將老化干燥后的半干粉條進行計量包裝。產品包裝材料應無毒無害無異味，密封性好，并符合國家相關食品安全標準及規定要求。

6.2.2.6 滅菌

      將包裝后的半干粉條進行計量包裝后進行滅菌。

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